軸承運轉中聲音振動溫度檢查與處理
電機軸承運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等根據(jù)檢查結果可以判斷一些軸承故障。下面是針對各種檢查數(shù)據(jù)給出的處理方法。
軸承的滾動聲。采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查軸承即使有輕微的剝離等損傷也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音用測聲器能夠分辨。
軸承振動對軸承的損傷很敏感例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動分析儀（頻率分析器等）可測量出振動的大小通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
軸承的溫度，紅外測溫儀一般有軸承室外面的溫度就可推測出來如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度則更位合適。通常軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量散熱量轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適則軸承溫都會急驟上升會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響沒有正常的潤滑軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外軸承的潤滑還有散熱防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
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